Retour sur la Journée Portes Ouvertes de Lynxter : Tout comprendre sur l’impression 3D silicone
Le jeudi 11 avril, Lynxter a organisé sa Journée Portes Ouvertes, une occasion d’inviter son réseau et ses partenaires pour expliquer l’adoption de l’impression 3D en entreprise et l’utilisation de l’impression 3D silicone dans différents secteurs pour améliorer les processus de fabrication.
La journée a débuté avec une série de conférences le matin, où des intervenants de choix ont présenté leur expertise dans l’impression 3D industrielle, médicale et dans le domaine de la mode. L’après-midi a été dédiée à des démonstrations live au travers d’exemples concrets : un groupe autour de la thématique du traitement de surface et l’autre autour du médical avec l’impression d’un manchon en silicone, mettant ainsi en pratique l’impression d’applications spécifiques et l’utilisation de l’imprimante 3D silicone S300X. La journée s’est clôturée par une visite guidée et des rendez-vous personnalisés pour parler des projets propres à chacun.
La matinée fut particulièrement riche en connaissances et partages. Voici un résumé des principales discussions lors de ces conférences :
Pierre Diaz de Addimadour
Intégration de l’impression 3D sur une plateforme industrielle
par Pierre Diaz, Ingénieur d’études Fabrication Additive chez Addimadour
Objectif : Expliquer comment adopter l’impression 3D en entreprise via la création d’une plateforme industrielle de partage technologique.
Problématique actuelle : Certaines entreprises manquent de moyens techniques ou humains pour intégrer l’impression 3D dans leurs processus de production.
Solution proposée : En s’inspirant de plates-formes telles que Turbolab à Bayonne et Xibetek à Mauléon, Pierre Diaz a montré comment associer l’expertise de différentes entreprises accélère l’adoption de nouveaux procédés et technologies, et donc la transformation des entreprises. Les étapes clés pour créer ces plates-formes sont la prise en main de la technologie, la compréhension des limites et le développement de règles de conception, ainsi que la formation du personnel à ces nouvelles technologies pour en comprendre le potentiel.
Martin Lansard de Aniwaa
Impression 3D silicone : acteurs et procédés
par Martin Lansard, co-fondateur de Aniwaa
Objectif : Présenter les acteurs de la fabrication additive silicone et leurs domaines d’activité.
Problématique actuelle : L’impression 3D silicone est encore méconnue. Les fabricants ne proposent pas tous les mêmes solutions, ce qui rend parfois la compréhension difficile.
Résumé : En 2024, les acteurs de l’impression 3D silicone sont peu nombreux, une dizaine utilisant la technologie MEX comme Lynxter et 3D Deus Dynamics, et quelques-uns utilisant la technologie VPP. Il est important de comparer les procédés pour comprendre que ces deux technologies n’offrent pas les mêmes résultats ni les mêmes fonctions.
Géraldine Gagnevin de COP
Repenser l’appareillage prothétique externe grâce à l’impression 3D silicone
par Géraldine Gagnevin, Sales development at COP Chimie x Marc Souply , fondateur de MakeSense
Objectif : Repenser l’appareillage orthopédique externe grâce à l’impression 3D silicone.
Problématique actuelle : Tarification figée depuis 2017, production artisanale confrontée à l’inflation, exigences réglementaires croissantes, formation obsolète et démotivation des professionnels.
Solution proposée : Utilisation de la technologie numérique et de l’impression 3D silicone pour améliorer le processus de production avec des avantages significatifs tels que la réduction des temps de production, une meilleure acceptabilité pour le patient, l’utilisation de matériaux biosourcés et responsables, et une compatibilité avec les processus de production existants.
Julien Barthes de 3Deus Dynamics
Transformer les industries : l’impact de l’impression 3D silicone
par Julien Barthes de 3Deus Dynamics
Objectif : Intégrer la technologie d’impression 3D via moulage dynamique dans diverses applications, notamment médicales et industrielles.
Problématique actuelle : Limitations de l’impression 3D traditionnelle en raison de la compatibilité des matériaux, des coûts élevés de R&D et de la validation réglementaire.
Solution proposée : Utilisation de procédés multi-brevetés de moulage dynamique offrant une liberté de conception, une modulation des propriétés mécaniques et une liberté de fonctionnalisation. Julien Barthes a pu montrer des exemples d’utilisation dans la simulation chirurgicale, les dispositifs médicaux et les applications industrielles.
Damien Pomarede de APS Coatings
Intégration du procédé d’impression 3D silicone dans la conception d’outillages de masquage pour les traitements de surface
par Damien Pomarede de APS Coatings
Objectif : Utiliser l’impression 3D pour créer des outillages de masquage dans les traitements de surface.
Problématique actuelle : Temps et coûts élevés dans le développement des outillages de masquage. Les solutions actuelles sont manuelles avec des risques d’erreurs et de non-qualité, ainsi que des contraintes techniques dans le masquage.
Solution proposée : Intégration de l’impression 3D silicone pour la production d’outillages de masquage réutilisables, apportant une réduction des temps de masquage et démasquage, une amélioration de la qualité et de la répétabilité, et une réduction des erreurs.
Laura Deweilde de Incxnnue
En quoi l’impression 3D silicone est-elle un vecteur de créativité pour la mode et le textile ?
par Laura Deweilde, fondatrice de Incxnnue
Objectif : Explorer les possibilités créatives de l’impression 3D silicone dans l’industrie de la mode et du textile.
Avantages : Offre une liberté de création sans limites en termes de design, de souplesse, de toucher et de couleur. Le silicone s’imprime sur de nombreux textiles.
Opportunités : L’utilisation de l’impression 3D silicone comme vecteur de créativité pour expérimenter de nouveaux concepts et pour développer une production locale avec un cycle court en termes d’approvisionnement
Thomas Batigne de Lynxter
Atelier cas d’application médical avec Adeline Aubin, Brice Parilusyan et Marc Souply via video
Atelier cas d’application industriel avec Antonin Petit-Brisson et Corentin Petit
Les Journées Portes Ouvertes de Lynxter ont été un événement riche en enseignements et en échanges, offrant une vision complète de l’impact et des applications de l’impression 3D silicone dans divers domaines. De l’intégration de cette technologie dans les processus industriels à son utilisation innovante dans la conception d’appareillages médicaux et d’outillages de surface, en passant par ses implications créatives dans l’industrie de la mode et du textile, les discussions ont souligné l’importance croissante de cette technologie dans notre monde moderne.
En favorisant la collaboration entre acteurs de différents secteurs et en mettant en lumière les avantages et les opportunités offerts par l’impression 3D silicone, cet événement a contribué à catalyser l’innovation et à stimuler la transformation de nombreuses industries. Lynxter est ravi d’avoir pu partager cette expérience enrichissante avec ses partenaires et son réseau, et se tient prêt à continuer à développer les possibilités infinies offertes par cette technologie passionnante.
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