FAQ

Pour déterminer si l’impression 3D est une bonne solution pour votre entreprise, vous devez répondre à quelques questions. Quelles sont mes exigences (prototype ou production en série) ? Résout-elle un problème existant ? Le choix du matériau est-il adapté à votre application ? Quel est mon volume de production ? Veuillez contacter notre équipe pour vous aider sur cette question importante.

L’impression 3D s’organise en 4 grandes étapes:
La modélisation : La première étape consiste à concevoir et modéliser le modèle 3D à imprimer à l’aide d’un logiciel de CAO.
Le tranchage / Slicing : La modélisation est ensuite convertie en une série de couches imprimables à l’aide d’un logiciel de tranchage (slicer). Les paramètres d’impression, adaptés à la machine, au matériau sont configurés. Cela génère un fichier G-code qui sera lu et interprété par l’imprimante.
L’impression : Avant de lancer l’impression, des préparatifs sont nécessaires, tels que la calibration de la machine, le chargement du matériau et le téléversement du G-code.
Le post-traitement : Une fois l’impression terminée, certains procédés d’impression nécessitent le nettoyage de la pièce et de la machine. Le post-traitement peut inclure des finitions telles que l’enlèvement des supports, le ponçage, la peinture, etc.

Le terme FDM/FFF ou MEX signifie « Extrusion de Matériau ». Le processus consiste à extruder de la matière couche par couche en fonction d’un fichier 3D. FDM /FFF font partie des catégories du MEX par dépôt de filament fondu. Il s’agit de l’une des technologies de fabrication additive les plus répandues, très appréciée pour les performances de ses matériaux.

Une formation en conception 3D est nécessaire pour imprimer en 3D. Si vous souhaitez internaliser la production, les fichiers 3D seront fournis par vos clients si vous êtes prestataire.

Un logiciel de CAO est nécessaire pour la réalisation et la conception des pièces à imprimer en 3D. Pour imprimer une pièce, vous devez fournir un fichier 3D au format .stl, .obj et .3mf. Tous les logiciels de CAO permettent d’exporter des fichiers dans ce format. Il existe différentes options de logiciels en fonction des utilisations ; en savoir plus ici : https://www.redbubble.com/fr/shop/ap/44102366?asc=u

La conception, le développement technologique, et la fabrication de nos imprimantes Lynxter sont réalisés en France, dans notre atelier de Bayonne. Lynxter développe également et formule ses propres matériaux, tels que le SIL-001 ou le SUP-001.

Après la formation, les utilisateurs des imprimantes Lynxter peuvent les utiliser de manière autonome. Nous recommandons l’impression avec des matériaux profilés et le respect des règles d’impression et des profils développés par nos équipes (par exemple, le Guide de conception pour le silicone).

Les modèles S600D et S300X en configuration LIQ consomment 500 W (équivalent à la consommation d’un ordinateur). Le modèle S600D en configuration FIL consomme 1000 W (équivalent à la consommation d’un lave-vaisselle) et peut atteindre 2500 W lors de l’impression de PEKK-A (équivalent à la consommation d’un four).

Les imprimantes Lynxter sont équipées d’un filtre à charbon actif et d’un filtre HEPA 14, garantissant la sécurité contre les émissions de particules et COV. La chambre d’impression fermée aide à protéger les utilisateurs des mouvements de la machine.

Nos imprimantes 3D sont distribuées par différents partenaires dans le monde entier, que vous pouvez trouver ici. Si votre pays n’est pas représenté, veuillez contacter directement nos équipes.

La S600D est une imprimante 3D industrielle modulaire et ouverte offrant une polyvalence exceptionnelle. Grâce à sa capacité à changer facilement de têtes-outils, à sa chambre d’impression fermée et chauffée, et à son grand volume d’impression, elle peut traiter une large gamme de matériaux, y compris les liquides (silicone et PU), les filaments techniques (PEKK, PA6-CF) et les pâtes. Cette imprimante convient parfaitement à la recherche et à l’éducation, à la production de pièces industrielles et techniques en petites et moyennes séries, à la maintenance industrielle et au prototypage fonctionnel. Elle est idéale pour ceux qui recherchent une machine adaptable et polyvalente.
La S300X est une imprimante 3D spécialisée dans les élastomères industriels (silicone et PU) et médicaux. Équipée de la technologie IDEX, elle peut imprimer des matériaux tels que le silicone et le PU avec matériau support, permettant la création de formes complexes. Cette imprimante élastomère 3D est unique sur le marché et garantit des prototypes et des pièces fonctionnelles de qualité industrielle. Elle répond parfaitement aux besoins des industries à la recherche de flexibilité et de performance.

Vitesse et efficacité : Les processus MEX sont exceptionnellement efficaces avec des délais minimes, permettant une production rapide et des conceptions personnalisées à la demande. La résolution est largement ajustable, les pièces peuvent être petites ou grandes. Les processus VPP nécessitent souvent des post-traitements, ce qui augmente la complexité et le temps nécessaire.
Qualité du silicone inégalée : l’impression MEX exploite des matériaux silicone existants de qualité industrielle et de qualité médicale (contact peau), éliminant ainsi le besoin de durcissement UV qui peut entraîner une plus faible résistance chimique et thermique, ainsi qu’une vulnérabilité à l’exposition aux UV. Ces résultats conduisent à des produits en silicone qui répondent aux normes de qualité les plus élevées : les propriétés des pièces finales sont comparables à celles des pièces moulées par injection (par opposition au processus VPP qui n’a qu’une fraction des propriétés). Ils conviennent parfaitement aux applications à long terme et à haute contrainte dans des environnements extrêmes.
Utilisation et sécurité : Le processus direct d’impression 3D silicone RTV2 MEX n’implique pas d’émissions toxiques et ne nécessite aucun post-traitement. Le matériau de support est soluble dans l’eau, il ne présente aucun risque pour les utilisateurs ni pour le traitement des déchets. En revanche, les résines VPP non durcies peuvent être toxiques, posant des préoccupations en matière de santé, de sécurité et d’environnement (HSE). Le post-traitement implique l’utilisation de solvants IPA, entraînant une gestion importante des déchets et des situations dangereuses pour l’utilisateur.
Impact environnemental : Les processus MEX ont un impact environnemental moindre en raison du nombre réduit de machines impliquées, de la consommation d’énergie réduite et de l’accès à des matériaux industriels en plus grandes quantités. Bien que le processus VPP puisse être compétitif, il peut entraîner une consommation plus élevée de déchets.
Multi-matériaux : La technologie ouverte de Lynxter permet l’impression de nombreux silicones sur les machines S300X et S600D, et offre des silicones de qualité industrielle et médicale abordables et prêts à l’emploi (SIL-001, COPSIL3D) pour les deux machines. En jouant avec différentes têtes d’impression et accessoires, il est possible d’imprimer différents matériaux lors d’une même impression. De plus, il est possible d’imprimer sur des pièces existantes de différentes tailles et d’y ajouter des fonctionnalités (tissu). Les processus VPP sont principalement conçus pour l’impression monomatériau.
VPP vs. MEX : Les processus VPP et MEX se complètent, excellant dans différents domaines. Les processus VPP conviennent aux petites séries avec des exigences de durabilité faibles et une attention portée à la finition de surface, tandis que les processus MEX excellent dans les applications avec des contraintes élevées en matière de HSE, un retour sur investissement rapide et une accessibilité à un marché plus large. Le choix entre les processus VPP et MEX dépend des exigences spécifiques de l’application. Si les propriétés mécaniques comme la flexibilité et la durabilité sont essentielles, et si les caractéristiques traditionnelles du silicone sont nécessaires, alors MEX est probablement le meilleur choix.
Coût d’aquisition : L’impression en silicone 3D MEX offre généralement des avantages avec des coûts de matériaux plus bas (silicone et support), des coûts de maintenance plus bas, des coûts d’exploitation réduits, moins de déchets de matériaux et une plus grande flexibilité en matière de matériaux, mais un coût d’acquisition plus élevé en ce qui concerne les imprimantes 3D industrielles. De plus, MEX est également plus rapide avec un débit plus élevé et nécessite généralement moins de post-traitement par rapport à l’impression 3D VPP. L’impression 3D VPP peut impliquer des coûts d’acquisition plus faibles, mais des résines spécialisées potentiellement plus coûteuses, des coûts de maintenance plus élevés en raison des systèmes de manipulation de résine, des coûts d’exploitation plus élevés, plus de déchets de matériaux en raison des structures de support et des résines restantes, et une disponibilité limitée des matériaux.

Les imprimantes 3D Lynxter sont équipées d’une chambre fermée, de filtres à charbon actif et de filtres HEPA 14 pour garantir la sécurité contre les émissions de particules et de VOC.

Les procédures de nettoyage et d’entretien des imprimantes 3D Lynxter peuvent varier en fonction du modèle d’imprimante spécifique et de son utilisation. Il est essentiel de suivre les directives fournies dans le manuel de l’utilisateur et toute documentation d’entretien fournie par Lynxter. Un nettoyage, une inspection et un entretien réguliers des composants clés, tels que les buses et les filtres, sont généralement recommandés pour garantir des performances optimales de l’imprimante.

Le volume d’impression sur la S600D varie en fonction de la tête-outil utilisée :
– FIL11 = Ø 390 mm x 600 mm
– FIL21 = Ø 360 mm x 600 mm
– FIL33 = Ø 345 mm x 600 mm
– LIQ11/21 = Ø 390 mm x 600 mm
– PAS11 = Ø 360 mm x 600 mm
Pour l’imprimante 3D silicone S300X, le volume d’impression maximal est de 300 x 250 x 200 mm.

Aucun matériau n’est fourni avec la machine. Pour effectuer la mise en service de la machine, un matériau est nécessaire. Ainsi, nous avons créé un kit de démarrage à ajouter à votre achat de machine:
– 10x mélangeur statique
– 2x buse de 0,69 mm
– 2x buse de 1,04 mm
– 1x kit SIL-001 de 0,9 kg (A+B)
– 1x cartouche SUP-001 de 0,8 kg

Grâce à son ouverture, la LIQ11 peut être utilisée comme une tête-outil indépendante et imprimer seule (RTV1, hydrogel, etc.).

Les imprimantes 3D Lynxter peuvent imprimer une large gamme de matériaux, notamment des filaments thermoplastiques, des pâtes céramiques et des liquides tels que le silicone et le PU. Les matériaux spécifiques pouvant être utilisés peuvent varier en fonction du modèle d’imprimante et des têtes-outils.

Oui, nos imprimantes 3D S600D et S300X sont ouvertes à l’impression de matériaux innovants et à la formulation de nouveaux matériaux.

Grâce aux chambres d’impression chauffées et fermées et aux plateaux chauffés, Lynxter permet l’impression de filaments techniques aux propriétés isotrophes. L’impression liquide offre des propriétés comparables au moulage par injection. Lynxter propose une gamme de matériaux techniques aux propriétés mécaniques robustes, que vous pouvez trouver ici.

Oui, la S600D avec la tête-outil FIL21 excelle dans l’impression de filaments flexibles tels que le TPU, le TPE ou le TPC.

Oui, la S600D avec la tête-outil FIL21 peut imprimer des filaments chargés (céramique ou métal) ou des matériaux dits « cassants » comme la zircone, l’alumine et le 316-L.

Oui, grâce à sa chambre d’impression chauffée et fermée, la S600D avec les têtes-outil FIL21 et FIL11 peut imprimer des filaments techniques tels que le PEKK, le PA6-CF et le PC avec une bonne fusion des couches.

La durée de vie des matériaux peut varier en fonction du fournisseur et de la chimie du matériau. Par exemple, le SIL-001 a une durée de vie de 18 mois.

Il existe deux options, vous pouvez acheter du silicone déjà coloré ou demander une coloration sur mesure (toutes les couleurs sont disponibles).

Oui, Lynxter propose son propre matériau en silicone SIL-001 de qualité industrielle pour l’impression 3D. Lynxter distribue également divers silicones pour le contact peau allant de 5 ShA à 40 ShA.

Les silicones Lynxter ne sont actuellement pas implantables, mais certains de nos silicones sont conformes au contact peau ISO- 10993-5, nos machines étant ouvertes, certains développements sont possibles, veuillez contacter nos équipes pour toute demande de développement spécifique.

Lynxter propose différents silicones pour le contact peau en partenariat avec COP Chimie, allant de 5 ShA à 40 ShA. Il est essentiel de vérifier leur conformité aux normes et réglementations pertinentes pour des cas d’utilisation spécifiques.

Pour le silicone SIL-001, la précision de la dureté est d’environ +/- 3 ShA.

Veuillez contacter nos équipes pour toute demande de développement spécifique.

Les deux imprimantes 3D S600D et S300X ont la certification CE et
o Directive Machine 2006/42/CE
o CEM 2014/30/UE
o 2006/95/CE
o ROHS 2011/65/UE
o NF EN 50581

Nos imprimantes 3D peuvent être livrées dans un délai de 1 à 3 mois, sous réserve de confirmation avec nos équipes au moment de la commande.

Les frais de livraison sont à la charge de l’acheteur.

Actuellement, nos imprimantes 3D sont livrées dans le monde entier.

Lynxter propose diverses formes de support à ses clients, notamment la formation à l’installation, le support technique et l’accès à la plateforme HUB pour la documentation, la surveillance et les achats en ligne de matériaux et de pièces de rechange. Les clients peuvent également souscrire à des packs de services (Services Pack) et des contrats de maintenance pour étendre la couverture du support et de la garantie. Veuillez contacter nos équipes pour en savoir plus.

Une fois que vous êtes client, vous pouvez créer un ticket sur votre espace HUB personnel ou envoyer un e-mail à support@lynxter.fr.

Le temps de réponse moyen du service de support de Lynxter est généralement d’un jour (24 heures). Cependant, les clients disposant d’un pack de services peuvent bénéficier de délais de réponse plus courts.

Lynxter a des partenaires dans certains pays européens qui peuvent fournir une assistance sur site. De plus, elles peuvent intervenir à l’étranger lorsque cela est nécessaire et lorsque la maintenance à distance n’est pas possible.

Les imprimantes 3D Lynxter sont livrées avec une garantie d’un an à partir de la date d’installation ou un mois après la livraison.

La garantie peut être prolongée d’un durée de 4 ans maximum.

Tous nos produits sont couverts par la garantie, à l’exception de nos consommables et pièces d’usure.

En fonction des packs de services, nos équipes peuvent effectuer une ou deux visites de maintenance par an.

La maintenance régulière comprend le remplacement des pièces d’usure de vos produits Lynxter, le nettoyage et l’entretien de l’équipement.

En général, cela prend une journée entière.

La formation à l’installation proposée par Lynxter comprend la mise en place des imprimantes 3D, l’utilisation des produits associés, la familiarisation avec l’interface, la préparation des fichiers STL et la réalisation des premières impressions 3D. Lynxter peut également dispenser des cours d’initiation à l’impression 3D, des formations sur la CAO, et des formations sur la formulation des matériaux d’impression 3D.

La formation à l’impression 3D dure entre 1 et 3 jours en fonction de la configuration de la machine (pour la S600D) que vous choisissez.

La formation à l’installation peut accueillir jusqu’à 4 personnes. Nous donnons la priorité aux utilisateurs expérimentés de machines.

Veuillez contacter nos équipes pour connaitre les subventions disponibles.

Des formations d’initiation à l’impression 3D peuvent être dispensées à toute une classe (de 20 à 30 personnes) ou à des groupes en entreprise.

Le HUB est un espace personnel dédié aux clients de Lynxter. Il vous permet d’avoir un accès privilégié aux services de Lynxter. Vous y trouverez la documentation de votre imprimante 3D, les différents guides de l’utilisateur et des conseils sur l’impression 3D.

Vous pouvez accéder au HUB directement depuis un site web privée Lynxter en utilisant vos identifiants de connexion fournis lors de l’achat de la machine.

Vous pouvez créer autant de comptes que nécessaire.

Oui, vous pouvez créer un ticket de support et demander de l’aide via le HUB.

En général, l’accès au HUB est fourni aux clients de Lynxter dans le cadre de l’achat d’une imprimante 3D ou de services connexes.